عمومیکسب و کار ایرانیان

کاربرد های سنگ شکن ماسه ساز

کاربرد انواع سنگ شکن ماسه ساز

چکش ماسه ساز یکی از پرکاربردترین مواد در صنعت ساخت و ساز، شن و ماسه است که به در دو نوع طبیعی و مصنوعی یافت می‌شود. شن و ماسه طبیعی ریز سنگ‌هایی است که در سواحل دریا، رسوب رودخانه‌ها، بیابان‌ها و … بر اثر عوامل طبیعی مانند طوفان، جزر و مد و … ایجاد شده است. با توجه به تقاضای بالا برای شن و ماسه، نوع طبیعی آن پاسخ گوی نیاز تمامی صنایع نبود و در نتیجه مهندسین شروع به تولید شن و ماسه مصنوعی کردند. شن و ماسه مصنوعی از خرد کردن سنگ‌های معدنی بزرگ و کاهش اندازه آن‌ها ایجاد می‌شود که فرآیند خردایش با کمک تجهیزات مختلفی مانند سنگ شکن، نوار نقاله، سرند، ماسه شور، ماسه ساز و … انجام می‌پذیرد.

سنگ شکن چیست؟

سنگ شکن به دستگاهی گفته می‌شود که از آن برای تبدیل اندازه سنگ‌های بزرگ به قطعات کوچک استفاده می‌کنند. از محبوب‌ترین انواع سنگ شکن می‌توان به سنگ شکن مخروطی، سنگ شکن فکی، سنگ شکن ضربه ای و … اشاره کرد. ظرفیت، نیرو و نحوه خرد شدن مواد در هر کدام از این سنگ شکن‌ها متفاوت بوده و هر کدام از آن‌ها برای سنگ‌های خاصی مورد استفاده قرار می‌گیرند. سنگ شکن‌ها بسته به محل قرار گیری در خط تولید به انواع سنگ شکن اولیه، سنگ شکن ثانویه و سنگ شکن ثالثیه تقسیم بندی می‌شوند.

سنگ شکن فکی نوعی سنگ شکن اولیه است که در اولین مرحله خطوط فرآوری نصب شده و اندازه سنگ‌های بزرگ را کوچک می‌کند. پس از سنگ شکن فکی یک سنگ شکن کوبیت یا هیدروکن قرار می‌گیرد تا دوباره اندازه سنگ‌ها را کاهش دهد. در کارخانه‌های تولید شن و ماسه، پس از سنگ شکن‌های ثانویه، سنگ شکن‌های دیگری هم به کار می‌روند که اندازه سنگ‌ها را تا اندازه‌ بسیار کوچکی تغییر دهند. خروجی سنگ شکن‌ها این مرحله شن و ماسه است و اصطلاحا به آن‌ها ماسه ساز می‌گویند.

ماسه ساز چیست؟

دستگاه های شن و ماسه ساز انواع مختلفی دارند؛ مانند ماسه ساز پاکتی، ماسه ساز راک‌اند‌راک و ماسه ساز خرگوشی. ماسه ساز دو طرفه عمدتاً برای شکستن سنگریزه، سنگ آهک، زغال سنگ و کوچک کردن خروجی مواد سایر سنگ شکن‌ها به کار می‌رود. خروجی دستگاه‌های ماسه ساز معمولا بین 0 تا 6 میلی‌متر است و هر کدام از آن‌ها به طور میانگین می‌توانند 25 تن شن و ماسه در ساعت تولید کنند.

    دستگاه ماسه ساز راک‌اندراک: یکی از متفاوت‌ترین سنگ‌شکن‌های موجود در خطوط تولید، دستگاه ماسه ساز راک‌اند‌راک (Rock and Rock) است که به جای استفاده از چکش، فک یا بغل بند برای خرد کردن، از خود سنگ‌ها کمک می‌گیرد. پس از روشن شدن موتور دستگاه، در داخل ماسه ساز راک‌اند‌راک سنگ‌ها با شدت زیادی با یکدیگر برخورد کرده و به اندازه کوچک‌تری تبدیل می‌شوند. خروجی دستگاه ماسه ساز راک‌اند‌راک بین 6 تا 30 میلی‌متر بوده و در هر ساعت می‌تواند بین 20 تا 30 تن شن و ماسه تولید نماید. به دلیل برخورد دائم سنگ‌ها با یکدیگر، خروجی دستگاه کانکیو منتل دارای لبه‌های تندی بوده که برای مصارف خاصی مانند تولید بتن مناسب هستند.

    دستگاه ماسه ساز خرگوشی: در دستگاه ماسه ساز خرگوشی یک شفت عمودی قرار گرفته که بر روی آن چکش‌های زیادی نصب شده است. با روشن شدن دستگاه، این شفت شروع به چرخش کرده و با ورود ضربه به سنگ‌ها، اندازه آن‌ها را تا بازه 0 – 6 میلی‌متر کاهش می‌دهد. یکی از ویژگی‌های مثبت استفاده از دستگاه ماسه ساز خرگوشی، وجود سه درب مختلف بر روی سنگ شکن است. این سه درب با این هدف قرار گرفته که اپراتور به راحتی بتواند قطعات خراب را تعویض کرده و نیازی به باز کردن بخش‌های دیگر دستگاه نداشته باشد. ظرفیت این دستگاه مانند ماسه ساز راک‌اند‌راک بین 25 تا 30 تن در ساعت است.

    دستگاه ماسه ساز پاکتی: دستگاه ماسه ساز پاکتی، شکل بزرگ‌تر سنگ شکن کوبیت است. عملکرد این ماسه ساز کاملا مشابه دستگاه سنگ شکن ضربه‌ای است با این تفاوت که در ساختار آن، به جای یک سندان، دو سندان نصب شده است. وجود دو سندان ظرفیت تولید و خرد کردن سنگ‌ها را افزایش داده و کاهش فاصله بین روتور و سندان‌ها، باعث ورود ضربات شدیدترین به سنگ‌های ورودی می‌گردد. سنگ‌ها پس از ورود به داخل ماسه ساز پاکتی دو طرفه، با چکش‌ها برخورد کرده و ضربه ورودی از سمت چکش‌ها، سنگ‌ها را به سمت دو سندان ماسه ساز می‌فرستند. در داخل سندان قطعات دیگری هم وجود دارد که با ورود دوباره ضربه به سنگ‌ها، آن‌ها را تا رسیدن به اندازه شن و ماسه کوچک می‌کند. دستگاه ماسه ساز پاکتی برای سنگ‌های بسیار نرم کاربرد دارد .

آشنایی با سنگ شکن ماسه ساز خرگوشی

ماسه ساز خرگوشی برای خردایش سنگ دانه های خارج شده از سنگ شکن های ثانویه و تبدیل آن به دانه بندی 6-0 میلی متر طراحی شده اند. این محصول برای بخش هایی از خط خردایش که سنگ هایی با ساختار نرم دارند، مورد استفاده قرار می گیرند. سایز ورودی این دستگاه 40 میلی متر است. با استفاده از سیستم چرخشی و پرتاب سنگ دانه و برخورد با سندان های تعبیه شده در کنار دیواره، بار خروجی را تبدیل به دانه های شکسته شده با اشکال چند وجهی می کند. این ماسه ساز در دسته سنگ شکن ضربه ای یا چکشی قرار می گیرد. هم چنین به ماسه ساز خرگوشی ماسه ساز شفت عمودی نیز گفته می شود.

نکاتی در مورد سنگ شکن ماسه ساز خرگوشی

این سنگ شکن دارای مزایای مهم و ویژگی های خاصی است که در این قسمت از مطلب به برخی از آن ها اشاره شده است:

  • به دلیل قرارگیری بعد از سنگ شکن فکی، با ساختاری که دارد، فرآیند تولید ماسه را به بهترین شکل ممکن انجام می دهد.
  • ماسه تولیدی در این مدل ماسه ساز یکدست و مکعبی شکل است.
  • قابلیت تولید محصول در تناژ بالا را دارد.
  • به دلیل طراحی مناسب در این نوع هم سنگ ها به بهترین شکل خرد می شوند و هم از قاب و روتور محافظت می شود.
  • به وسیله درهای تعبیه شده در آن، دسترسی به روتور و سایر اجزا برای تعمیرات بسیار ساده است.

ویژگی ماسه ساز خرگوشی

تعویض قطعات در حداقل زمان
عملکرد بدون لرزش دستگاه با استفاده از ضربه گیرهای مخصوص
استقرار و نصب راحت دستگاه
دارای سه درب جانبی جهت سرویس آسان
چکش های ساخته شده از فولاد منگنز دار 
قیف خروجی ضد سایش.

ماسه ساز عمودی(راک اند راک)

ماسه ساز عمودی یا راک اند راک از نوع ماسه ساز خود شکن بوده که در این نوع ماسه ساز ها، قلوه سنگ ها در اثر برخورد با سرعت بالا به یکدیگر برخورد، شکسته شده و تبدیل به ماسه می شوند. ظرفیت بالای تولید ماسه از ویژگی های برجسته این دستگاه می باشد.
این دستگاه جهت خردایش مصالح ریزدانه ۶ تا ۳۰ میلیمتر مورد استفاده قرار می گیرد . محصول این دستگاه ۰ تا ۶ میلیمتر در حدود ۲۵ تا ۳۰ تن در ساعت در شرایط ایده آل می باشد. تولید محصول در این دستگاه توسط ضربه چکش های در حال چرخش با سرعت زیاد حول محوری عمودی است.

این ریز شکن به عنوان سنگ شکن ثانویه مورد استفاده قرار میگیرد که دارای قابلیت تولید بار ترکیبی به صورت چند وجهی مطابق با آخرین استانداردهای تولید شن و ماسه جهت استفاده در آسفالت و بتن می باشد.
همچنین ریزشکن سانتریفیوژ یا همان Rock And Rock در خردایش سنگهای سخت مانند: فلدسپات ، سیلیس ، دولومیت ، باریت و… کاربرد فراوان دارد و سیستم خردایش ماسه ساز سانتریفیوژ به صورت خودشکن است.
لازم به ذکر است تمامی چکشهای دستگاه Rock And Rock از جنس تنگستن کارباید بوده و روتور که حیاتی ترین قسمت این دستگاه می باشد از Hardox 400 تهیه شده است.