ابزار دقیق چیست؟
ابزار دقیق ابزار و وسایلی هستند که برای اندازه گیری کمیت های فیزیکی مانند دما، فشار، جریان، ولتاژ و جرم به طور دقیق و دقیق مورد استفاده قرار می گیرند. این ابزارها دقت بالایی دارند و در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، هوافضا، پزشکی، نفت و گاز و فرآوری مواد غذایی کاربرد دارند. برخی از ابزارها:
1. حسگرها: تبدیل خواص فیزیکی به سیگنال های الکتریکی مانند سنسورهای دما، فشار و جریان.
2. فرستنده: برای انتقال سیگنال های اندازه گیری شده به دستگاه های کنترل و نمایش.
3. تعادل: برای اندازه گیری دقیق وزن یا کمیت مواد در صنایع مختلف.
4. تجهیزات اندازه گیری دقیق در آزمایشگاه مانند طیف سنج ها، کروماتوگراف ها و تجهیزات آنالیز مواد.
5. ولت متر و آمپرمتر: برای اندازه گیری ولتاژ و جریان الکتریکی با دقت بالا.
6. تجهیزات اندازه گیری دقیق شامل میکرومترها، کولیس ها، دوربین های ویدئویی دیجیتال و دستگاه های لیزری.
7. ترموکوپل و مقاومت: برای اندازه گیری دما در فرآیندهای مختلف صنعتی.
8. کنترل کننده ها و PLC (کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی): برای کنترل با دقت بالا فرآیندها و سیستم های صنعتی.
این ابزارها به عنوان عناصر کلیدی در اندازه گیری دقیق و کنترل فرآیند در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند و بسیار مهم هستند. فناوری های جدید، هوش مصنوعی و اینترنت اشیا نیز نقش مهمی در توسعه و بهبود ابزارهای مناسب دارند.
سنسور فشار
فشارسنج نوعی ابزار دقیق است که برای اندازه گیری و تعیین فشار استفاده می شود. این ماشین ها اغلب در برخی از صنایع از جمله خودروسازی، نفت و گاز، برق، پزشکی و سایر صنایع استفاده می شوند. وزن ماشین را می توان به طور مستقیم یا غیر مستقیم اندازه گیری کرد. این ابزارها می توانند فشار آب و گاز را در خطوط لوله مختلف اندازه گیری کنند و می توانند به عنوان یکی از اجزای مهم فرآیند و سیستم نظارت عمل کنند. این یکی از بهترین دستگاه هایی است که Vega تولید کرده است.
سنسورهای فشار معمولاً به سیستمی متشکل از یک عنصر حسگر و یک قطعه الکترونیکی متصل می شوند تا سیگنال فیزیکی را به سیگنال الکتریکی تبدیل کنند. این سیگنال الکتریکی معمولاً به عنوان تغییر در ولتاژ یا جریان تولید می شود که می تواند به عنوان ورودی به یک سیستم کنترل یا نمایشگر استفاده شود. نوع دیگری از سنسورهای فشار، سنسورهای فشار دیجیتال یا هوشمند هستند که می توانند داده های فشار اندازه گیری شده را به سیستم های کنترل مجهز به میکروکنترلر یا PLC ارسال کنند. این دستگاه ها دقت و کارایی کنترل فرآیند را بهبود می بخشد و به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شود.
فرستنده فشار
فرستنده فشار نوع دیگری از دستگاه است که برای اندازه گیری فشار استفاده می شود و معمولاً برای تبدیل سیگنال فشار فیزیکی به سیگنال الکتریکی قابل استفاده استفاده می شود. این ابزار به عنوان یک راه حل پیشرفته برای اندازه گیری دقیق فشار در بسیاری از سیستم ها استفاده می شود.
فرستنده های فشار معمولاً از یک مبدل فشار برای اندازه گیری مقدار فشار استفاده می کنند و سپس سیگنال خروجی را به سیگنال الکتریکی مانند سیگنال جریان یا ولتاژ تبدیل می کنند. این سیگنال های الکتریکی معمولاً مستقیماً با یک دستگاه کنترل یا نمایشگر مانند PLC (کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی) یا DCS (سیستم کنترل توزیع شده) ارتباط برقرار می کنند. این فرستنده دقت بالایی دارد و معمولا در محیط های صنعتی خشن و خطرناک مانند صنعت نفت و گاز، صنایع شیمیایی، صنایع برق و صنایع تبدیلی استفاده می شود. آنها قادر به اندازه گیری دقیق فشار و با قابلیت انتقال بالا هستند و در نظارت و کنترل فرآیندهای این صنعت ضروری هستند.
دماسنج
دماسنج وسیله ای است که برای اندازه گیری دما یا دمای محیط استفاده می شود. این دستگاه معمولاً با استفاده از سنسور یا ترموکوپل دما را اندازه گیری می کند و به عنوان بخشی از سیستم کنترل یا مانیتورینگ دما در صنایع مختلف استفاده می شود. دماسنج ها می توانند دیجیتال یا آنالوگ باشند. گیج های دیجیتال معمولا دارای نمایشگری هستند که دما را به دقت نشان می دهد، در حالی که گیج های آنالوگ می توانند دما را با استفاده از سوزن، دیسک یا نشانگرهای دیگر نشان دهند.
دستگاه های اندازه گیری دما در زمینه های مختلفی مانند صنایع غذایی، صنایع دارویی، صنایع شیمیایی، صنایع فلزی، خودروسازی و صنعت برق کاربرد دارند. آنها به عنوان ابزار مهمی برای کنترل دما در فرآیندهای صنعتی، کاربردهای آزمایشگاهی و نظارت بر محیط استفاده می شوند. با پیشرفت تکنولوژی، دماسنج های امروزی دارای ویژگی ها و قابلیت های پیشرفته ای هستند که به آنها کمک می کند تا در اندازه گیری دما دقت و کارایی بیشتری داشته باشند.
شیر برقی
شیر برقی وسیله ای مکانیکی است که برای کنترل جریان سیال استفاده می شود. این شیرها به صورت الکتریکی یا الکترونیکی فعال می شوند و جریان سیال را با استفاده از سیگنال های الکتریکی یا اطلاعات دیگر مانند سیگنال های بی سیم یا سیم های کنترل کنترل می کنند. شیرهای برقی معمولاً در صنایع مختلفی مانند صنعت نفت و گاز، صنایع شیمیایی، صنعت آبرسانی و فاضلاب، صنعت خودروسازی و صنایع غذایی استفاده می شوند. آنها در فرآیندهایی مانند کنترل جریان سیالات، روشن و خاموش کردن جریان، کنترل دما و فشار و کنترل سایر فرآیندهای صنعتی نقش دارند. بهترین شیر برقی ساخت شرکت اسکو می باشد.
شیرهای برقی معمولاً از مواد بادوام مانند فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای دیگر ساخته می شوند که می توانند فشارها و دماهای بالا را تحمل کنند. آنها می توانند در انواع و اندازه های مختلف باشند و ویژگی های متفاوتی از جمله دو شیر، سه شیر و چهار سوپاپ داشته باشند. به دلیل کنترل دقیق و قابلیت اتوماسیون بالا، شیرهای برقی به عنوان اجزای اصلی در سیستم های کنترل فرآیند صنعتی و سیستم های اتوماسیون مدرن استفاده می شوند. برای کنترل مدار الکتریکی از شیرهای برقی استفاده می شود.
حرارتی
ترموکوپل یک سنسور دما است که بر اساس اثر ترموالکتریک (اثر چیپاگی) کار می کند. این اثر بر اساس تغییر ولتاژ ایجاد شده در هر دو انتهای ترموکوپل به دلیل اختلاف دمای آنها است. این تغییرات ولتاژ به یک دستگاه نمایشگر دیجیتال یا نمایشگر آنالوگ متصل می شود تا دما را به روشی قابل درک برای اپراتور نمایش دهد.
ترموکوپل ها معمولاً دو فلز یکسان هستند که در نقاط مختلف به هم وصل شده اند. رایج ترین نوع ترموکوپل، ترموکوپل نوع K است که از نیکل-کروم (نواری از نیکل و یک نوار کروم) ساخته شده است. این ترموکوپل ها معمولاً در شرایط دمایی بالا و پایین استفاده می شوند.